全新的钢节点设计

IDEA 可用于设计各种类型的焊缝或螺栓连接的节点、底板、柱脚以及锚栓。该软件既可以输出详尽的整体校核和强度校核结果,也可以进行钢节点的刚度和屈曲分析。除此之外,该软件还可以基于欧标 EN、美标 AISC、加拿大规范 CISC、澳大利亚规范 AS、俄罗斯规范 SP 以及国标 GB 校核螺栓、焊缝以及混凝土底座。对于频繁使用的节点形式、常见的型钢截面和组合截面,IDEA 同样提供了灵活丰富的模板库供用户选择。

IDEA 对同一节点中的组件数量并无限制,用户可以根据实际需要定义任意数量的节点板、拼接板、螺栓或焊缝等组件。

IDEA 在节点校核的过程中始终偏于保守地分析全部荷载并考虑不同组件间的相互作用。

全球范围内的结构工程师都可以在几分钟之内完成整个节点的设计和校核工作并使其成为日常工作的一部分。







用户既可以从零开始在IDEA 中创建钢节点模型,也可以借助第三方软件进行建模加载后导入IDEA ,以此简化建模流程、提高工作效率。此处的第三方软件包括但限于:Robot, Revit, MIDAS Civil + Gen, STAAD.Pro, SAP2000, Scia Engineer, RFEM, RSTAB, AxisVM, ConSteel等等。

利用与 Tekla Structures和Advance Steel 间的软件集成提供工厂施工图和制造流程图。



IDEA 可用于设计任意几何形状和任意加载方向的钢结构节点,并在几分钟之内完成全部的设计和校核工作。借助该软件,全世界的结构工程师和钢结构制造商都可以提高设计和生产效率。


随时根据各国规范完成全部校核
工作,且校核结果偏于保守。


工程师往往花费70%的工作时间
用于30%的非标准节点,采用
IDEA 则可以在几分钟之内
完成设计和校核工作。


准确掌握钢节点设计需要的用钢量
并以此进行优化设计。

用户可以选择三种类型的输出包括,即:单行报告、单页报告和详尽报告。该输出报告中包含基于各国设计规范(包括中国)的全部钢节点校核结果。

底板 – N, My, Mz

三维加载节点

端板 – My, Mz, Vy, Vz

钢节点由板件、焊缝、螺栓等组件以及各个组件间的接触关系构成,同时钢节点还能通过锚栓与混凝土底座相连。在此基础上,钢节点自动生成有限元模型。

模型中的构件或加强板均由钢板组成,每块钢板在保持真实形状的前提下单独进行网格剖分,同时校核等效应变。

焊缝通过板件间的约束进行模拟,同时计算每一条焊缝中的内力,并根据各国设计规范(包括中国)校核焊缝中的应力。

非线性弹簧模拟的螺栓可以同时受拉和受剪。

钢结构可以通过锚栓与混凝土底座相连,此时的钢结构底板与混凝土接触。钢结构与混凝土底座间的拉力由锚栓承担,剪力由锚栓、摩擦或抗剪键承担。

接触发生在两个相邻板件的接触区域,接触区域可以承受全部压力却无法承受任何拉力,即抗压不抗拉。

IDEA Statica公司与两所顶级理工大学共同开发了用于钢节点分析和校核的新方法,即:基于组件的有限元模型(Component-Based Finite Element Model,CBFEM),该方法可用于任意形状或任意荷载的钢节点。在持续了五年的基础研究和理论探索之后,IDEA Statica在短短24个月内便开发了Connection的第一个版本,并于2015年5月正式发布。

CBFEM法组合了两种在全球范围内被工程师广泛应用和认可的钢节点分析方法,即:有限单元法和组件法。其中:

钢节点分解为组件;

采用有限单元法模拟钢板,钢板材料假设为理想弹塑性材料;

采用非线性弹簧模拟螺栓、焊缝和混凝土底座;

采用有限单元法分析各个组件的内力;

基于欧标 EC3 的极限塑性应变 5% 校核各个板件;

采用组件法根据不同国家或地区的设计规范分别校核节点中的各个组件。

为了证明CBFEM方法和IDEA 软件的安全性和可靠性,IDEA StatiCa 公司进行了大量的测试工作,其测试结果可登陆公司官网查看。另外,Wald教授及其团队也出版了介绍 CBFEM 法进行钢结构节点设计的书籍:

钢结构节点高级设计的基准案例

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